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墊層是路面結(jié)構(gòu)的重要組成部分, 起著連接路基和路面、隔水及傳遞路面荷載的作用。對(duì)路面墊層的質(zhì)量,在設(shè)計(jì)規(guī)范中要求含泥量小于5%。一般在具體施工中,參照級(jí)配碎(礫)石底基層來(lái)執(zhí)行。但是,這種墊層對(duì)材料及施工的要求與級(jí)配碎(礫)石底基層并不*相同,因?yàn)樗皇菨M足規(guī)范中對(duì)級(jí)配碎(礫)石底基層的要求,并不能滿足墊層的質(zhì)量要求。
1 路面墊層質(zhì)量的要求
質(zhì)量要求:路面墊層首先要具有較高的彈性模量,這樣才能提供良好的荷載分布能;其次要具備較高的抗剪強(qiáng)度,從而減輕車(chē)輛作用下的轍槽;當(dāng)然還要具有高的透水性,可以使進(jìn)入的自由水在有條件時(shí)能快速排出;另外其中的細(xì)土的塑性還要盡可能小,這樣可以保證良好的水穩(wěn)性。通常使用的材料一般為無(wú)結(jié)合料的級(jí)配碎(礫)石等。
如果滿足上面對(duì)路面墊層材料的要求,其材料限制要高得多。采用的材料級(jí)配良好,在充分壓實(shí)的條件下,就可以保證有足夠的強(qiáng)度和模量,可以滿足受力的需要,但其透水性和水穩(wěn)性很難以保證。在目前規(guī)范對(duì)這種材料的要求中,規(guī)定的墊層材料小于0.075mm顆粒含量可達(dá)7%~10%,同時(shí)允許有一定的凍脹性。材料盡管有粘聚力,但非常的小,甚至不足以抵抗由于粘粒的自然膨脹所產(chǎn)生的作用。因此這種結(jié)構(gòu)不利于提高路面使用壽命。
要具有大的滲透系數(shù),小于0.075mm以下顆粒含量要盡可能少,材料以嵌擠骨架結(jié)構(gòu)為佳,具有較大的空隙率,這種結(jié)構(gòu)毛細(xì)作用很弱,不易存水,具有較小凍脹性,真正能起到切斷毛細(xì)水上升、防凍、吸收路基裂縫所產(chǎn)生的作用。
盡管這種結(jié)構(gòu)能夠符合現(xiàn)行規(guī)范對(duì)級(jí)配碎(礫)石底基層的要求,但按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定施工的墊層大部分不能滿足要求,在實(shí)際使用中,墊層幾乎沒(méi)有真正能夠滿足使用要求的。為此對(duì)路面墊層制定專門(mén)的技術(shù)要求是必要的。
2 目前使用的路面墊層的缺點(diǎn)
由于以上所講的墊層要求材料粘聚性小,并且缺少用于填充孔隙的細(xì)顆粒的特點(diǎn),因此其在壓實(shí)后與常見(jiàn)的級(jí)配碎(礫)石底基層不同,主要表現(xiàn)在如下:
(1)、壓實(shí)后表現(xiàn)始終處于松散狀態(tài),只要行車(chē),平整的表面馬上會(huì)被破壞。
(2)、標(biāo)高難以控制,由于主要是粗骨料、細(xì)料相對(duì)較少,因此難以用細(xì)料找平頂面,影響標(biāo)高控制精度。
(3)、壓實(shí)度難以準(zhǔn)確檢測(cè),由于結(jié)構(gòu)層處于松散狀態(tài),在挖坑過(guò)程中不能保證坑壁穩(wěn)定,無(wú)法用灌砂法等辦法檢測(cè),采用核子密度儀,也只能用表面散射法檢測(cè)其密實(shí)度,而且無(wú)法校驗(yàn)。
(4)、彎沉檢測(cè)因難,砂礫墊層經(jīng)常擔(dān)負(fù)處理挖方段軟弱路槽的作用,路基強(qiáng)度無(wú)法檢測(cè),就換為檢測(cè)墊層頂面的彎沉,由于汽車(chē)車(chē)輪著地面積小,在車(chē)輪作用下,表層的部分砂礫可能會(huì)發(fā)生輕微變位,就會(huì)導(dǎo)致彎沉檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
(5)、其他諸如平整度、厚度、橫坡等的指標(biāo)控制難度也相對(duì)較大。
由于以上原因,施工單位在具體實(shí)施時(shí)一般傾向于選擇顆粒較多、具有一定粘性、易于壓實(shí)和成型的級(jí)配,盡管表面看效果非常好,但卻影響了墊層的使用效果,可以說(shuō),這是由于現(xiàn)行規(guī)范的不完善造成的。
3 路面墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)施工中的實(shí)際情況,這里提出以下質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),能夠達(dá)到優(yōu)良水平為標(biāo)準(zhǔn),僅供參考。
(1)、材料要求
優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)砂礫或用石料破碎的碎石,但粉塵大的石料不宜采用;材料應(yīng)潔凈,采用破碎碎石時(shí),碎石破碎時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),表面沾有大量石粉的石料不宜于墊層;骨料材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)滿足三級(jí)以上石料的標(biāo)準(zhǔn);小于5mm部分應(yīng)基本沒(méi)有塑性,建議塑性指數(shù)小于2。其中小于0.075mm顆粒含量應(yīng)盡可能少,少于3%,受條件限制進(jìn)也不宜超過(guò)5%,并應(yīng)具有足夠的滲透系數(shù);對(duì)級(jí)配要求不需要太嚴(yán),但應(yīng)保證穩(wěn)定性要求。
(2)、施工要求
天然混合砂礫或未篩分碎石,可直接攤鋪碾壓,分級(jí)準(zhǔn)備的材料宜用拌和機(jī)拌和均勻后方可攤鋪;應(yīng)采用機(jī)械攤鋪,在攤鋪過(guò)程中應(yīng)避免離折,對(duì)于局部發(fā)生離折的部位,應(yīng)通過(guò)補(bǔ)充拌和保證其均勻性,嚴(yán)重離折的應(yīng)局部換料;攤鋪后的墊層應(yīng)具有合適的路拱和均一致的初始密實(shí)度,以保證壓實(shí)效果,如果是用推土機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,應(yīng)用推土機(jī)充分排壓后再整平,方可碾壓。初始?jí)簩?shí)度不均的后果將是局部壓實(shí)度不足;應(yīng)在適當(dāng)含水量下壓實(shí),適當(dāng)?shù)暮靠梢员WC壓實(shí)效果;壓實(shí)合格的標(biāo)準(zhǔn)是自重10~12t的振動(dòng)壓路機(jī)在20~22t激振力下進(jìn)行碾壓,表面無(wú)明顯推移和輪跡。
在進(jìn)行下一層施工前,必須封閉交通,缺少粘聚力的墊層在行車(chē)荷載作用下表面必然會(huì)被破壞,如果長(zhǎng)期大量行車(chē),受影響深度將相當(dāng)大。在下一層施工時(shí),車(chē)輛應(yīng)盡可能少在墊層上行走。表面的破壞不會(huì)對(duì)其整體強(qiáng)度產(chǎn)生影響,但在下一層施工時(shí)必須注意切實(shí)壓實(shí),使受破壞的表面重新處于穩(wěn)定狀態(tài)。
(3)、 施工方法
施工工藝流程為:
路基路床整理→天然砂礫混合料檢測(cè)→施工放樣→自卸汽車(chē)運(yùn)料到工地→攤鋪→檢測(cè)攤鋪料含水量→振動(dòng)壓路機(jī)碾壓→檢測(cè)密實(shí)度。
經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的路基上鋪筑墊層材料。墊層施工采用人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車(chē)運(yùn)天然砂礫混合料,裝載機(jī)粗平,再用人工精平。
(4)、 施工注意事項(xiàng)
墊層施工采用人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車(chē)運(yùn)天然砂礫混合料,裝載機(jī)粗平,再用人工精平。
在鋪筑墊層前,在放樣好的樁位掛線施工,應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤(rùn)。
攤鋪天然砂礫混合料時(shí)無(wú)明顯離析現(xiàn)象,或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過(guò)平整和整修后,采用20T的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,保證壓實(shí)度至重型擊實(shí)大密度的96%以上。每段路碾壓完后質(zhì)檢員進(jìn)行檢測(cè),并把試驗(yàn)資料交經(jīng)監(jiān)理工程師審批。
凡是壓路機(jī)不能壓到處都要采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí),直到符合規(guī)范要求止。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成的或正在施工的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。
4、砂礫墊層施工中的質(zhì)量監(jiān)控
在路槽各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理許可的情況下,可以進(jìn)行砂礫墊層的攤鋪施工。其質(zhì)量監(jiān)控主要包括:
對(duì)材料質(zhì)量的監(jiān)控,主要檢驗(yàn)材料的物化性質(zhì)、顆粒級(jí)配和液塑限指數(shù),只有以上指標(biāo)均達(dá)標(biāo)才能使用。
施工中主要控制攤鋪寬度、厚度、高程、平整度、橫坡度,并控制碾壓時(shí)的含水量,以便使碾壓達(dá)到效果,密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在攤鋪碾壓完畢后,進(jìn)行質(zhì)量自檢并整理有關(guān)資料,自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)一步檢查并請(qǐng)求進(jìn)行彎沉測(cè)試,在監(jiān)理認(rèn)為各方面合格后申請(qǐng)下一工序的施工。
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