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蠕動泵的工作原理及其科普

更新時間:2021-08-11瀏覽:2894次

蠕動泵由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低等特點構成了蠕動泵的主要。


工作原理

蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動管內流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。

蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕"形流體?!罢?的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕"的尺寸、轉子每轉一圈產生的“枕"的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積?!罢?的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時除外)。

拿轉子直徑相同的泵相比較,產生較大“枕"體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大,但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕"體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較??;而且,快速、連續(xù)地形成的小“枕"使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似


*性

1、流體只接觸泵管,不接觸泵體;

2、精度高:重復精度,穩(wěn)定性精度高;

3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具;

4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流;

5、維護簡單:無閥門和密封件;

6、具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產生達98%的真空度;沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產生泄露和維護的因素;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單;除軟管外,所輸送產品不與任何部件接觸。


局限性

1.壓力局限: 用柔性管,會使承受壓力受到限制.

2.泵在運作時會產生一個脈沖流,

解決方法是:

①增加滾輪數(shù)量,流量會降低

②使用脈沖抑制器:脈沖抑制器是一個簡單的定位容器,工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性,脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖抑制器

3.流量隨時間變化,會衰減。(由于軟管磨損造成)

泵的出口壓力有一定的局限性,一般不超過0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之間。


應用領域

化工行業(yè);采礦、冶金行業(yè);造紙行業(yè);油漆涂料行業(yè);食品行業(yè);陶瓷行業(yè);石油行業(yè);水處理行業(yè);制藥行業(yè);醫(yī)療器械行業(yè);


制藥行業(yè)應用:蠕動泵在制藥行業(yè)的應用主要用于包衣制粒和藥液分裝上。噴霧干燥制粒機也叫干燥制粒機和流化床制粒機,是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣,干燥后形成顆粒的機器。這些制粒機本身具體干燥熱源,可以起到蒸發(fā)水份的目的,但是水份蒸發(fā)和顆粒形成是動態(tài)的關系,因此需要噴入的液體和水份量要非常,確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的形成


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