震擊式標準振篩機安裝使用和日常保養(yǎng)

震擊式標準振篩機簡介：

本機應(yīng)裝設(shè)電氣保護裝置。運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。電機應(yīng)保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

震擊式標準振篩機使用和保養(yǎng)：

開機前，擰出上螺栓，加足潤滑油，用20號普通機油5公斤為宜，裝篩時先將鈕緊螺栓左旋以松動開篩蓋故地功能頂桿。然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩與篩托盤上，再將擰緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固定即可工作，根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要途中停機，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回。本機保養(yǎng)簡單，每隔6個月更換機油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。

單雙層兩用振篩機注意事項：

激振力的調(diào)整：當需要調(diào)整激振力大小時，打開振動電機的左右護罩，把偏心塊固定螺絲松開，兩塊偏心塊重合到一起，激振力大；反之小。按照自己所需激振力合適調(diào)整。

每月測量一次篩孔尺寸，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的立即更換。

該機屬于強震動機械，每班須檢查各部連接件是否松動、減震彈簧有無折斷、篩板有無松動現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常，立即排除。

電器部分有可靠的接地裝置。

操作使用及順序：

使用時應(yīng)先啟動機械篩，當達到正常振幅時，再將試樣加入到機械篩上層的后端部。該機可以連續(xù)給料，連續(xù)工作。

每層物料都從各自的物料口收集，當篩孔卡孔現(xiàn)象要及時清除。

篩分結(jié)束后，應(yīng)先停止給料再停機。

震擊式標準振篩機安裝試車與使用：

該設(shè)備可以安裝在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同時要有防止因機器工作產(chǎn)生的震動而引起的機器位移措施。并要有避雨設(shè)施，盡可能不漏天安裝使用。室內(nèi)安裝應(yīng)考慮維修方便，機器與其他設(shè)備配合使用時須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)的方面統(tǒng)籌安排。

設(shè)備安裝完畢后，如安裝在混凝土地基上，要超過混凝土凝固期，方可試車。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸，然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶，使機器運轉(zhuǎn)五轉(zhuǎn)以上，確認運動時，即可進行通電試車，空機試驗30分鐘以上，觀察機器無沖擊、無雜音、機件無松動、各軸承溫升低于65℃，若發(fā)現(xiàn)以上故障，立即停機檢修。確認運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負荷運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)三個周期后，可進入正常生產(chǎn)使用。

震擊式標準振篩機結(jié)構(gòu)：

該機有機架系統(tǒng)、激振系統(tǒng)、減震系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)等組成。機架系統(tǒng)由多種型鋼焊接而成，主要起到支撐各部件的作用。當接通電源后，振動電機旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部設(shè)置的偏重機構(gòu)的飛輪轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生激振力，帶動篩體以設(shè)計的振幅和激振力工作，物料在震動中完成分組篩分過程。根據(jù)工作的需要，該機可以連續(xù)不斷地工作。 篩體為鋼板焊接而成。篩分部分設(shè)計為二層三級篩板，篩板全部為方孔，上層為25x25毫米、第二層為10x10毫米，另配有兩塊備用可調(diào)換篩片6x6、2x2。 為了使機器穩(wěn)定，提高激振力，同時減少因激振力給機器帶來的破壞，控制噪音，機器設(shè)計有減震機構(gòu)。

標準篩參數(shù)：

篩網(wǎng)層數(shù)：2。

篩網(wǎng)尺寸：600X300（MM）。

振幅：2（MM）。

振動頻率：1400（次/分）。

篩框傾角：8~20（度）。

給料粒度：0~35（MM）。

生產(chǎn)能力：5（篩分5~7毫米粒度時）（噸/小時）。

電機功率：0.55（千瓦）。

外形尺寸：1015X871X905（MM）。

機器重量：124（公斤）。