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混凝土碳化試驗(yàn)箱

  • 產(chǎn)品型號(hào):LDCB-70F
  • 更新時(shí)間:2020-01-05
  • 簡(jiǎn)要描述:混凝土碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上,然后通過數(shù)字式控制儀表按設(shè)定的溫度、相對(duì)濕度、CO2濃度進(jìn)行自動(dòng)控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫度、濕度控制系統(tǒng),二氧化碳濃度控制系統(tǒng)等組成。 適用標(biāo)準(zhǔn)GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

混凝土碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上,然后通過數(shù)字式控制儀表按設(shè)定的溫度、相對(duì)濕度、CO2濃度進(jìn)行自動(dòng)控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫度、濕度控制系統(tǒng),二氧化碳濃度控制系統(tǒng)等組成。

適用標(biāo)準(zhǔn) GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用置頂循環(huán)風(fēng)扇,智能起動(dòng)使箱內(nèi)環(huán)境更均勻

保溫性好,更容易觀察,避免了不必要的開門次數(shù),節(jié)省大量氣體

內(nèi)置式一體加濕器,杜絕空氣的泵入,全自動(dòng)加水,試驗(yàn)過程更輕松

主要部件全部采用模塊式設(shè)計(jì),維護(hù)更方便

自動(dòng)化程度高,控制準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)便,性能比較完善

混凝土碳化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

1.控制溫度:20±5℃;均勻性≦1℃,可調(diào)

2.控制濕度:70±5% ;測(cè)試精度±3%,可調(diào)

3.CO?濃度:20±3% ;測(cè)試精度±1%,可調(diào)

4.加熱功率:600W;制冷功率:250W;去濕功率:140W

5.電源:220V;50±1HZ

 

普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82—85

八章 碳化試驗(yàn)

  8.0.1條 本方法適用于測(cè)定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度,以評(píng)定該混凝土的抗碳化能力。

  8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件,以3塊為一組,試件的小邊長(zhǎng)應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。

  碳化試驗(yàn)試件尺寸選用              

表8.0.2

 

無棱柱體試件時(shí),也可用立方體試件代替,但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

  試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化,采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件,除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外,其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。

  8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

  一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架,二氧化碳引入口,分析取樣用的氣體引出口,箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置,溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí),可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

  二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

  三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

  8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

  一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

  二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封,但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置,徐徐充入二氧化碳,并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠,使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。

  三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度,溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次,以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

  四、碳化到了3、7、14及28天時(shí),各取出試件,破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,用石臘將破型后試件的切斷面封好,再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化,直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件,則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn),劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

  五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,隨即噴上(或滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸餾水)。經(jīng)30秒鐘后,按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。

  8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算,精確到0.1毫米:  

  式中:dt——試件碳化t天后的平均碳化深度(毫米);

     di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度(毫米);

     n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

  以在標(biāo)準(zhǔn)條件下(即二氧化碳濃度為20±3%,溫度為20±5℃,濕度為70±5%)的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值,以此值來對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線,以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí),也可用立方體試件代替,但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

  試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化,采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件,除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外,其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。

  8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

  一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架,二氧化碳引入口,分析取樣用的氣體引出口,箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置,溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí),可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

  二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

  三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

  8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

  一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

  二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封,但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置,徐徐充入二氧化碳,并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠,使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。

  三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度,溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次,以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

  四、碳化到了3、7、14及28天時(shí),各取出試件,破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,用石臘將破型后試件的切斷面封好,再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化,直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件,則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn),劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

  五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,隨即噴上(或滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸餾水)。經(jīng)30秒鐘后,按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。

  8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算,精確到0.1毫米:  

  式中:dt——試件碳化t天后的平均碳化深度(毫米);

     di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度(毫米);

     n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

  以在標(biāo)準(zhǔn)條件下(即二氧化碳濃度為20±3%,溫度為20±5℃,濕度為70±5%)的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值,以此值來對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線,以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí),也可用立方體試件代替,但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

  試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化,采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件,除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外,其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。

  8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

  一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架,二氧化碳引入口,分析取樣用的氣體引出口,箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置,溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí),可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。

  二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。

  三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。

  8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

  一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

  二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封,但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置,徐徐充入二氧化碳,并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠,使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。

  三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度,溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次,以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。

  四、碳化到了3、7、14及28天時(shí),各取出試件,破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,用石臘將破型后試件的切斷面封好,再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化,直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件,則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn),劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。

  五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,隨即噴上(或滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸餾水)。經(jīng)30秒鐘后,按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。

  8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算,精確到0.1毫米:  

  式中:dt——試件碳化t天后的平均碳化深度(毫米);

     di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度(毫米);

     n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。

  以在標(biāo)準(zhǔn)條件下(即二氧化碳濃度為20±3%,溫度為20±5℃,濕度為70±5%)的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值,以此值來對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線,以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。

無棱柱體試件時(shí),也可用立方體試件代替,但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

  試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化,采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件,除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外,其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。

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